GW4電動(dòng)高壓隔離開(kāi)關(guān)

3)隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部分按免維護(hù)的要求設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)動(dòng)座設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)，水汽、塵埃、有害氣體無(wú)法進(jìn)入，使軸承、二硫化鉑銼基銼基潤(rùn)滑脂永遠(yuǎn)工作在良好的環(huán)境中，軸承生銹、潤(rùn)滑脂無(wú)法流失，干涸，使隔離開(kāi)關(guān)長(zhǎng)期運(yùn)行后的操作力矩不會(huì)增加。采用不銹鋼軸銷(xiāo)與無(wú)油自潤(rùn)滑軸承相配合結(jié)構(gòu);鋼制件采用熱鍍鋅，確保隔離開(kāi)關(guān)操作靈活、輕便、可靠、銹蝕。
110kV成套隔離開(kāi)關(guān)由GW4一126 (D)(W)型隔離開(kāi)關(guān)本體、CS14G人力操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)附件等組成，也可配用CJ6型等電動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2)該隔離開(kāi)關(guān)屬雙柱水平開(kāi)啟式隔離開(kāi)關(guān)。制成單極型式，當(dāng)三極同步使用時(shí)，極間用連接桿連接起來(lái)。各單級(jí)都由基座、支柱絕緣子、出線(xiàn)座及觸頭等部分組成，兩支柱絕緣瓷瓶相互平行地安裝在基座兩端地軸承上，且與基座垂直。主導(dǎo)電部分分別安裝在兩支柱絕緣瓷瓶上方，隨支柱絕緣瓷瓶作約90°轉(zhuǎn)動(dòng)。
3)隔離開(kāi)關(guān)的每個(gè)軸承座內(nèi)裝有軸裝配，兩軸裝配間通過(guò)連板、調(diào)節(jié)螺桿等連接傳動(dòng)。

<p color:#555555;background-color:#ffffff;font-size:15px;"="" style="margin: 0px 0px 10px; padding: 0px; line-height: 30px; color: rgb(64, 64, 64); font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">4)出線(xiàn)座中的紫銅編織帶軟連接分別緊固在導(dǎo)電桿和接線(xiàn)板上，接線(xiàn)板供用戶(hù)連接線(xiàn)路之用。
5)中間觸頭部分的觸指成對(duì)裝配，采用自力型觸指，其形式為轉(zhuǎn)入式，以減少分、合閘時(shí)觸頭與觸指間的磨損，提高使用壽命。
6)隔離開(kāi)關(guān)附有接地開(kāi)關(guān)時(shí)，主導(dǎo)電回路與接地開(kāi)關(guān)的連鎖用基座上的扇形板與弧形板保證，在主導(dǎo)電回路合閘時(shí)，接地開(kāi)關(guān)不可合閘，接地開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，主導(dǎo)電回路不可合閘。配用CS8-6D時(shí)隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)連鎖由機(jī)構(gòu)上的連鎖板實(shí)現(xiàn)。
GW4電動(dòng)高壓隔離開(kāi)關(guān)
1)全部采用熱鍍鋅工藝防腐處理，熱鍍鋅不能保證配合要求轉(zhuǎn)動(dòng)的部位一般均采用不銹鋼材料，緊固件M8以下采用不銹鋼，其余均采用熱鍍鋅。
2)導(dǎo)電部分銅管軟連接型，中間觸頭為“握手”式自力型觸指，彈簧外壓式無(wú)電流通過(guò)，隔離開(kāi)關(guān)只有中間一個(gè)接觸點(diǎn)，其余均用軟連接固定聯(lián)接。
a.采用新的觸頭結(jié)構(gòu)，將觸片一端與觸座固定，靠觸片變形及彈簧產(chǎn)生接觸壓力，使觸指末端的滑動(dòng)接觸改為固定接觸，提高導(dǎo)電可靠性;
b.角蟲(chóng)指彈簧改為外置式，以避免彈簧分流;
c.增加磁鎖板，提高動(dòng)熱穩(wěn)定性能。
3)轉(zhuǎn)動(dòng)部分配有自潤(rùn)滑套，無(wú)需潤(rùn)滑脂。